在電力系統中，早期的電纜絕緣檢查大多采用直流高壓發生器測量，通過觀察DC泄漏電流來判斷電纜的絕緣程度。隨著電力技術和實踐的發展，已經證明在DC條件下測量電纜的絕緣程度存在較為嚴重的絕緣隱患，不可避免地導致大規模停電，影響生產效率。隨著新的預防性試驗規范的發布，400KV/2MA直流高壓發生器不再推薦用于電纜絕緣檢查，而是采用串聯諧振試驗裝置等工頻耐壓裝置。

 

　　400KV/2MA直流高壓發生器是工頻耐壓試驗的一種替代方法，該產品接合了現代數字變頻先進技術，采用微機控制，升壓、降壓、測量、保護*自動化。由于全電子化，所以體積小重量輕、大屏幕電容屏觸摸屏液晶顯示，清晰直觀、且能顯示輸出波形、打印試驗報告。

 

　　使用400KV/2MA直流高壓發生器進行直流泄露試驗是通過泄露電流的大小以及在連續升壓的過程中泄露電流的變化情況和試驗電壓達到額定值時泄露電流的穩定情況來綜合分析被試品的絕緣好壞。直流耐壓試驗是在規定的時間、規定的電壓下，絕緣材料未被擊穿和有沒有發生閃絡來判斷絕緣材料是否合格。

 

　　0.1Hz時電機絕緣內部氣隙中的局部放電量比50Hz工頻時顯著減少，理論上講，0.1Hz電機絕緣內部氣隙中的局部放電量約為50Hz工頻局部放電量的1/500。有些實測甚至表明，在0.1Hz電機絕緣內部氣隙中的局部放電量僅為工頻放電量的1/3500。運行經驗表明，對某些絕緣已經老化的水輪發電機定子絕緣，局部放電會對電機線圈的絕緣造成較大的損傷，由于超低頻耐壓試驗時局部放電量比50Hz工頻時顯著減小，基本對絕緣起不到破壞作用，這樣也就相對延長了電機的使用壽命。